中文简体
Apakah Maksud Kebocoran Injap Kawalan dalam Amalan
Kelas kebocoran injap kawalan kelihatan seperti nota kecil di bahagian bawah helaian data, tetapi mereka mentakrifkan keadaan penerimaan yang boleh diukur: berapa banyak cecair yang boleh melalui injap apabila ia ditutup sepenuhnya. Piawaian yang paling banyak dirujuk, ANSI/FCI 70-2, membahagikan kebocoran tempat duduk kepada enam kelas, daripada keadaan reka bentuk yang belum diuji kepada penutupan ketat gelembung. IEC 60534-4 mengikut logik yang sama, jadi terminologi kekal konsisten dalam projek antarabangsa. Jika kelas yang salah dinyatakan, hasilnya sama ada injap terlalu mahal, proses yang kehilangan produk melalui tempat duduk atau injap yang gagal dalam ujian penerimaan kilangnya. Oleh itu, setiap kelas kebocoran hendaklah diperiksa terhadap tekanan proses, sifat bendalir dan duti tutup sebelum pesanan pembelian dibuat.
ANSI/FCI 70-2 Kelas Kebocoran I hingga VI
FCI 70-2 mentakrifkan enam kelas kebocoran tempat duduk untuk injap kawalan. Jadual di bawah meringkaskannya daripada tahap prestasi yang paling longgar kepada yang paling ketat. Untuk kelas II hingga IV, kebocoran yang dibenarkan dinyatakan sebagai peratusan kapasiti injap terkadar, iaitu aliran yang akan melalui injap pada perjalanan terkadar dan penurunan tekanan rujukan. Kapasiti dinilai adalah berdasarkan pekali aliran injap, jadi anda perlu tahu cara mengira dan menggunakan injap Cv untuk mentafsir jadual dengan betul.
| Kelas | Kebocoran yang Dibenarkan | Pembinaan Tempat duduk | Perkhidmatan Biasa |
|---|---|---|---|
| I | Tiada ujian kebocoran diperlukan | Logam-ke-logam | Integriti struktur, tiada jaminan tutup |
| II | 0.5% daripada kapasiti injap terkadar | Logam-ke-logam | Perkhidmatan perindustrian am dengan penutupan sederhana |
| III | 0.1% daripada kapasiti injap terkadar | Logam-ke-logam | Tempat duduk logam yang lebih baik tanpa bahagian lembut |
| IV | 0.01% daripada kapasiti injap terkadar | Logam-ke-logam | Kewajipan injap kawalan dudukan logam standard |
| V | 5 × 10 -4 mL/min setiap inci diameter port per perbezaan psi | Logam, dilipat atau dipasang rapat | Gas tekanan tinggi dan proses kritikal |
| VI | 0.15 hingga 6.6 mL/min, bergantung pada saiz port | Tempat duduk empuk (PTFE, EPDM, PEEK) | Penutup kedap gelembung untuk gas dan cecair bersih |
Kelas V sengaja lebih ketat daripada kelas berasaskan kapasiti. Hadnya ialah kadar isipadu tetap setiap inci diameter port per psi tekanan pembezaan, bukan peratusan kapasiti. Kelas VI juga dinilai mengikut volum langsung, dengan had ditetapkan mengikut diameter port.
Maksud Setiap Kelas Kebocoran dalam Perkhidmatan
Kelas Berduduk Logam: II hingga V
Kelas II ialah piawaian industri generik untuk injap dudukan logam. Ia memberikan jaminan praktikal bahawa injap ditutup, tetapi bukan kerana ia menutup rapat. Kelas III menambah baik tempat duduk dengan kemasan permukaan yang lebih baik dan bahagian pemasangan yang lebih ketat, manakala kelas IV ialah spesifikasi kuda kerja untuk injap kawalan dudukan logam. Dengan tempat duduk lapped dan penjajaran berhati-hati, kelas IV boleh lulus ujian kilang tanpa kebocoran yang kelihatan, tetapi dalam perkhidmatan ia membenarkan resapan kecil yang mesti diterima. Kelas V digunakan apabila bendalir adalah gas berharga, gas berbahaya, atau apabila kebocoran tempat duduk mesti diminimumkan walaupun tekanan pembezaan tinggi. Mengekalkan injap kelas V dalam keadaan itu memerlukan pengisaran ketepatan, beban paip yang stabil dan penggerak yang kuat dengan tujahan yang mencukupi untuk memampatkan permukaan pengedap logam.
Kelas Duduk Lembut: Tutup Ketat Gelembung
Kelas VI ialah kelas yang ketat gelembung. Ia dicapai dengan bahan tempat duduk yang lembut seperti PTFE, EPDM, FKM atau PEEK, yang berubah bentuk sedikit di bawah daya penutup dan mengisi ketidakteraturan tempat duduk. Oleh kerana bahannya lebih lembut daripada permukaan logam, injap boleh mencapai tahap kebocoran yang tidak dapat dicapai oleh kerusi logam-ke-logam tanpa lapping yang meluas. Kelas VI adalah biasa dalam pengasingan gas, air bersih, dan sistem proses di mana cecair cukup bersih untuk mengelakkan hakisan tempat duduk.
Untuk aplikasi air, HVAC atau perlindungan kebakaran di mana penutupan ketat diperlukan pada tekanan sederhana, a injap rama-rama wafer tertutup lembut dengan tempat duduk EPDM adalah laluan langsung dan menjimatkan ke prestasi kelas VI. Apabila bendalir menghakis, a Injap bola bebibir keluli tahan karat duduk PTFE menyediakan penutupan ketat gelembung yang sama tanpa bergantung pada pasangan logam-ke-logam yang dilap.
Injap Bebola Keluli Tahan Karat Pembekal Q41F-16P, Syarikat OEM/ODM - Changshu Changshui ialah pembekal Injap Bola Bebibir Keluli Tahan Karat tersuai China Q41F-16P dan Injap Bebola Bebibir Keluli Tahan Karat OEM/ODM Q41F-16P com... Lihat Produk → 
Pemegang Besi Mulur Wafer Butterfly Valve D71X-16Q Pembekal, Syarikat OEM/ODM - Changshui ialah pembekal Injap Rama-rama Wafer D71X-16Q Pemegang Besi Mulur tersuai China dan Injap Rama-rama Wafer Pengendali OEM/ODM D71X-16Q ... Lihat Produk → Cara Ujian Kebocoran Berfungsi di Kilang
Kelas kebocoran hanya bermakna jika keadaan ujian ditentukan. FCI 70-2 dan IEC 60534-4 menentukan medium ujian, tekanan ujian, julat suhu dan kebocoran yang dibenarkan untuk setiap kelas. Prosedur kilang biasa mengikut urutan di bawah:
- Letakkan injap dalam kedudukan tertutup sepenuhnya dan sambungkan medium ujian ke bahagian hulu.
- Gunakan pembezaan tekanan yang ditentukan dan biarkan tekanan menjadi stabil.
- Biarkan tempat duduk lembut atau permukaan pengedap logam mencapai suhu yang stabil sebelum pengukuran.
- Kumpulkan aliran kebocoran sepanjang tempoh ujian yang ditentukan, atau kira buih untuk kelas VI.
- Untuk kelas I, kebocoran tidak diukur; keperluan adalah terhad kepada reka bentuk struktur.
Air atau minyak tanah adalah biasa untuk ujian cecair, manakala udara atau nitrogen adalah biasa untuk ujian gas. Ujian gas secara amnya menghasilkan kebocoran terukur yang lebih tinggi daripada ujian air kerana kelikatan gas lebih rendah, jadi injap yang melalui air mungkin masih gagal dengan gas. Oleh itu, Kelas VI biasanya diperiksa dengan udara atau nitrogen dan dinilai dengan pengiraan gelembung.
Cara Memilih Kelas Kebocoran yang Betul
Memilih kelas kebocoran bukan tentang memilih nombor tertinggi. Kelas yang betul bergantung pada apa yang akan dikendalikan oleh injap dan kos kegagalan yang anda sedia terima. Faktor pemilihan utama ialah:
- Tekanan pembezaan. Tekanan yang lebih tinggi meningkatkan kebocoran untuk geometri tempat duduk yang sama, jadi kelas yang lebih ketat mesti dipasangkan dengan lebih banyak tujahan penggerak.
- Suhu. Bahan tempat duduk lembut kehilangan keupayaan pengedapnya pada suhu tinggi, jadi perkhidmatan wap panas atau minyak terma biasanya memerlukan reka bentuk kelas IV atau V dengan dudukan logam.
- Keadaan cecair. Cecair kotor, penskalaan atau peronggaan akan merosakkan kerusi empuk dengan cepat; kelas IV selalunya lebih stabil untuk perkhidmatan tersebut.
- Keselamatan dan pelepasan. Cecair mudah terbakar, toksik atau berbau memerlukan kebocoran praktikal yang paling rendah, iaitu kelas VI untuk reka bentuk tempat duduk lembut atau kelas V untuk reka bentuk dudukan logam.
- Kebolehselenggaraan. Tempat duduk empuk boleh digantikan dalam baik pulih rutin, manakala tempat duduk logam mungkin perlu dikisar dan diketuk, menambah masa henti.
Untuk penutupan kedap gelembung dalam sistem air atau proses baharu, kedua-dua injap rama-rama dan injap bola boleh mencapai kelas VI, tetapi keperluan aliran, tork dan pemasangannya berbeza. Sebelum memilih antara dua gaya, ia membantu untuk bandingkan injap rama-rama dan injap bebola untuk memadankan gaya injap dengan susun atur paip dan tork penggerak.
Keupayaan tekanan bahan badan juga mengehadkan ujian kebocoran praktikal, jadi pengilang penarafan tekanan-suhu injap keluli tuang hendaklah disemak bersama dengan kelas kebocoran. Kelas yang ketat di atas kertas tidak membantu jika badan atau trim tidak dapat mengendalikan julat tekanan operasi.
Perolehan dan Penerimaan: Pemeriksaan Akhir
Dalam spesifikasi perolehan, tulis kelas kebocoran bersama-sama dengan medium ujian, tekanan ujian, tempoh ujian dan kriteria penerimaan. Label kelas tanpa syarat ujian hanyalah niat reka bentuk. Memerlukan laporan ujian kilang dan sahkan bahawa penggerak, batang dan tempat duduk adalah serasi sebelum pemasangan. Jika tekanan operasi sebenar lebih tinggi daripada tekanan ujian, kebocoran dalam perkhidmatan akan menjadi lebih tinggi juga, dan kelas mungkin tidak tahan. Kekalkan ketelitian yang sama semasa penyelenggaraan: ganti tempat duduk, pusingkan permukaan yang rosak ringan, atau tukar tempat duduk lembut apabila kebocoran bermula, dan sahkan injap yang dibaiki dengan kaedah ujian yang sama. Injap yang memenuhi kelas kebocoran yang dinyatakan ialah komponen yang boleh diselenggara dan boleh diramal; yang tidak menjadi kos operasi tersembunyi.
