中文简体
1. Apa maksud injap keluli tahan karat 304 dan 316L
Injap keluli tahan karat biasanya dibuat dari dua gred austenit: 304 (sering ditentukan sebagai 1.4301 / CF8 untuk bahagian cast) dan 316L (1.4404 / cf3m untuk bahagian cast). Mengatakan "injap keluli tahan karat kebanyakannya dibahagikan kepada 304 dan 316L bahan" mencerminkan realiti industri: 304 adalah gred tujuan umum manakala 316L adalah gred rendah karbon, molibdenum yang direka bentuk untuk rintangan yang lebih baik untuk rintangan pitting dan crevice dalam persekitaran containing chloride.
2. Perbezaan kimia & mekanikal (ringkas)
2.1 Sorotan Komposisi
304 keluli tahan karat mengandungi kira -kira 18% kromium dan 8-10% nikel; 316L menambah kira -kira 2-3% molibdenum dan mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah ("L" bermaksud karbon rendah). Molibdenum dengan ketara meningkatkan ketahanan terhadap kakisan setempat dalam persekitaran halida (klorida), manakala karbon yang lebih rendah dalam 316L mengurangkan kerentanan terhadap kepekaan selepas kimpalan.
2.2 Perbezaan Mekanikal & Fabrikasi
Kedua -dua gred mempunyai kekuatan dan kemuluran yang sama pada suhu ambien. 304 sedikit lebih biasa dan lebih mudah untuk dibentuk; 316L lebih disukai di mana rintangan kakisan pasca kimpalan adalah kritikal. Untuk kekuatan suhu tinggi atau perkhidmatan kriogenik yang melampau, aloi alternatif atau rawatan haba perlu dipertimbangkan.
3. Jadual Perbandingan Langsung: 304 vs 316L Injap
| Harta | 304 | 316L |
| Rintangan kakisan (Umum) | Baik | Lebih baik (terutamanya untuk klorida) |
| Rintangan kepada pitting/crevice | Terhad dalam persekitaran klorida | Bertambah baik (molibdenum) |
| Pengecutan / pemekaan pasca-kimpalan | Baik, but higher C may sensitize if not controlled | Cemerlang (karbon rendah meminimumkan pemekaan) |
| Aplikasi biasa | Air domestik, stim, udara, pemprosesan makanan | Semburan air laut, pemprosesan kimia, pharma |
| Kos | Lebih rendah | Lebih tinggi (bahan dan pemprosesan) |
4. Aplikasi biasa - di mana setiap gred lebih disukai
- 304 Kes Penggunaan Injap: Sistem air yang boleh diminum, HVAC (stim dan kondensat), makanan & minuman (bukan asid), saluran air perindustrian umum, udara termampat, dan banyak perkhidmatan kimia rendah klorida.
- 316L Kes Penggunaan Injap: Peralatan laut dan luar pesisir, pemprosesan kimia dengan halida, farmaseutikal dan bioteknologi (di mana pembersihan dan pensterilan berlaku), aliran proses bearing klorida, litar penyejukan salin.
- Bilakah untuk mempertimbangkan alternatif: Suhu yang sangat tinggi, perkhidmatan masam yang mengandungi H2S, atau asid pengoksidaan yang sangat sering memerlukan keluli tahan karat dupleks, aloi nikel, atau aloi tahan karat khas daripada 304/316L.
5. Senarai Semak Pemilihan Praktikal (Panduan Keputusan Cepat)
- Menilai cecair: kehadiran klorida, asid, atau pelarut → jika klorida atau halida hadir, nikmat 316L.
- Semak suhu dan tekanan operasi: Kedua -dua gred mengendalikan tekanan tumbuhan biasa; Semak penarafan suhu tekanan pengilang injap tertentu.
- Pertimbangkan kimpalan dan fabrikasi: Jika kimpalan yang luas diperlukan dan rintangan kakisan pasca kimpalan diperlukan, pilih 316L atau tentukan pengisi karbon rendah.
- Bajet vs kos seumur hidup: 316L kos lebih tinggi tetapi dapat mengurangkan kos downtime dan penggantian dalam persekitaran yang agresif.
- Tinjauan Piawaian & Kebolehkesanan: Permintaan Sijil Bahan (MTC), dan periksa jawatan Cast/Forged (mis., CF8, CF8M, CF3M) dan piawaian injap yang berkenaan dari pembekal.
6. Fabrikasi, ujian dan nota penyelenggaraan
6.1 Rawatan kimpalan dan haba
316L lebih disukai di mana pemekaan yang disebabkan oleh kimpalan adalah kebimbangan; Untuk 304 injap yang terdedah kepada suhu tinggi, nyatakan penyepuh pasca kimpalan atau pengambilan/passivasi jika perlu. Gunakan logam pengisi yang sesuai dan mengawal input haba setiap cadangan pengeluar.
6.2 Kemasan Surface & Passivation
Kemasan permukaan mempengaruhi tapak permulaan kakisan. Untuk injap kebersihan atau pharma, nyatakan nilai RA dan electropolishing apabila diperlukan. Selepas fabrikasi, passivation kimia disyorkan untuk memulihkan lapisan kromium oksida pelindung, terutamanya apabila pemesinan atau kimpalan telah berlaku.
6.3 Pemeriksaan, Dokumentasi & Piawaian
Sentiasa meminta sijil ujian bahan (kimia dan mekanikal), dan sahkan penanda gred/penanda gred badan injap. Rujukan tipikal termasuk lembaran data pengeluar dan standard bahan keluli tahan karat; Untuk perkhidmatan kritikal, memerlukan pemeriksaan pihak ketiga atau NDT sebagai sebahagian daripada penerimaan.
7. Ringkasan: Petua Pembelian Praktikal
- Lalai kepada 304 untuk perkhidmatan umum, bukan klorida di mana kecekapan kos adalah penting.
- Pilih 316L untuk perkhidmatan klorida, marin, kimia, atau kebersihan di mana rintangan kakisan jangka panjang dan masalah integriti kimpalan.
- Apabila ragu -ragu, bincangkan kimia bendalir operasi dan sijil bahan injap pembekal - pilihan bahan yang betul mengurangkan jumlah kos kitaran hayat.
